所謂有機(jī)硅母料，就是稀釋后的有機(jī)硅(通常是硅氧烷+二氧化硅)與50%-30%的載體和其他添加劑混合而成。載體通常是聚烯烴，可以直接加入作為無(wú)機(jī)填料的潤(rùn)濕劑。硅油(低分子量硅氧烷)很少直接用于一般改性行業(yè)，這是由它的分散缺陷造成的。如果直接用硅油，需要充分分散才能有理想的效果。目前廣泛用于彈性體改性(如SBS、SEBS)。一是可以改變耐磨性，另外可以調(diào)節(jié)硬度。這個(gè)過(guò)程在業(yè)內(nèi)通常被稱(chēng)為充油。這種方法生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品在使用上有很大的局限性，容易沉淀，也就是俗稱(chēng)的出油。
熱穩(wěn)定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩(wěn)定性差，如某些含氮阻燃劑在高溫加工時(shí)易分解，不僅降低阻燃效果，分解產(chǎn)物還可能影響基體材料性能，限制加工溫度范圍，使加工工藝窗口變窄。
團(tuán)聚現(xiàn)象：許多阻燃劑以粉末形式添加，其顆粒間存在較強(qiáng)的范德華力和靜電引力，容易相互吸引團(tuán)聚。例如，納米級(jí)的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑，因其粒徑小、比表面積大，團(tuán)聚傾向更為顯著。這會(huì)導(dǎo)致在基體材料中無(wú)法均勻分散，形成局部濃度過(guò)高或過(guò)低的情況，影響材料整體的阻燃性能。
形成隔離保護(hù)層：硅酮系阻燃劑在高溫燃燒時(shí)粘度比高分子材料小，會(huì)產(chǎn)生相分離，在高分子材料受熱燃燒時(shí)的表面形成硅酮富集層。燃燒時(shí)生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 鍵的無(wú)機(jī)隔氧絕熱保護(hù)層和阻燃碳化層，可阻止燃燒分解產(chǎn)物外溢，抑制高分子材料分解。
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